Цахим үйлдвэрлэл бол мэдээллийн технологийн салбарын хамгийн чухал салбаруудын нэг юм.Электрон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, угсрахдаа PCBA (хэвлэмэл хэлхээний самбарын угсралт) нь хамгийн үндсэн бөгөөд чухал хэсэг юм.Ихэвчлэн SMT (Surface Mount Technology) болон DIP (Dual in -line package) бүтээгдэхүүнүүд байдаг.
Цахим үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн гол зорилго бол хэмжээг багасгахын зэрэгцээ функциональ нягтралыг нэмэгдүүлэх, өөрөөр хэлбэл бүтээгдэхүүнийг жижиг, хөнгөн болгох явдал юм.Өөрөөр хэлбэл, ижил хэмжээтэй хэлхээний самбарт илүү олон функц нэмэх эсвэл ижил функцийг хадгалах боловч гадаргуугийн талбайг багасгах зорилготой юм.Зорилгодоо хүрэх цорын ганц арга зам бол электрон эд ангиудыг багасгах, ердийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг солиход ашиглах явдал юм.Үүний үр дүнд SMT боловсруулагдсан.
SMT технологи нь тэдгээр ердийн электрон эд ангиудыг вафель төрлийн электрон эд ангиудаар сольж, савлагааны тавиурыг ашиглахад суурилдаг.Үүний зэрэгцээ өрөмдөх, оруулах уламжлалт аргыг ПХБ-ийн гадаргуу дээр хурдан наах замаар сольсон.Түүгээр ч зогсохгүй нэг давхар хавтангаас олон давхар хавтанг боловсруулснаар ПХБ-ийн гадаргуугийн талбайг багасгасан.
SMT үйлдвэрлэлийн шугамын үндсэн тоног төхөөрөмжид: Stencil принтер, SPI, сонгох, байрлуулах машин, дахин урсгалтай гагнуурын зуух, AOI орно.
SMT бүтээгдэхүүний давуу тал
Бүтээгдэхүүний хувьд SMT ашиглах нь зөвхөн зах зээлийн эрэлт хэрэгцээнд төдийгүй өртөг бууруулахад шууд бус нөлөө үзүүлэх болно.SMT нь дараахь шалтгааны улмаас зардлыг бууруулдаг.
1. ПХБ-д шаардагдах гадаргуугийн талбай болон давхаргууд багассан.
Угсрах эд ангиудын хэмжээ багассан тул эд ангиудыг зөөхөд шаардагдах ПХБ-ийн гадаргуугийн талбай харьцангуй багассан.Үүнээс гадна ПХБ-ийн материалын өртөг буурч, нүхний өрөмдлөгийн боловсруулалтын зардал гарахгүй.Учир нь SMD аргаар ПХБ-г гагнах нь PB-д гагнахын тулд өрөмдсөн нүхээр дамжих DIP дахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тээглүүр дээр тулгуурлахын оронд шууд бөгөөд хавтгай байдаг.Нэмж дурдахад, ПХБ-ийн зохион байгуулалт нь нүх байхгүй үед илүү үр дүнтэй болж, улмаар ПХБ-ийн шаардлагатай давхаргууд багасдаг.Жишээлбэл, DIP загварын дөрвөн давхаргыг SMD аргаар хоёр давхарга болгон багасгаж болно.Учир нь SMD аргыг ашиглахдаа хоёр давхар самбар нь бүх утсыг холбоход хангалттай байх болно.Хоёр давхар хавтангийн өртөг нь мэдээжийн хэрэг дөрвөн давхар хавтангаас бага байна.
2. SMD нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд илүү тохиромжтой
SMD-д зориулсан сав баглаа боодол нь автомат үйлдвэрлэлд илүү сайн сонголт болгодог.Хэдийгээр эдгээр ердийн DIP бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд автомат угсрах төхөөрөмж байдаг, жишээлбэл, хэвтээ төрлийн оруулах машин, босоо төрөл оруулах машин, сондгой хэлбэрийн оруулах машин, IC оруулах машин;Гэсэн хэдий ч цаг хугацааны нэгж бүрийн үйлдвэрлэл нь SMD-ээс бага хэвээр байна.Ажлын цаг тутамд үйлдвэрлэлийн хэмжээ нэмэгдэхийн хэрээр үйлдвэрлэлийн нэгжийн өртөг харьцангуй багасдаг.
3. Цөөн оператор шаардлагатай
Ихэвчлэн нэг SMT үйлдвэрлэлийн шугамд ердөө гурван оператор шаардлагатай байдаг ч DIP шугамд дор хаяж 10-20 хүн шаардлагатай байдаг.Хүний тоог цөөрүүлснээр хүний нөөцийн зардал багасахаас гадна менежмент ч хялбар болно.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 4-р сарын 07