SMT боловсруулах технологид дахин урсгал гагнуурын үүрэг

Дахин урсгалтай гагнуур нь мөн дахин урсгалтай гагнуурын процесс юм.Үүний зарчим нь ПХБ дэвсгэр дээр зохих хэмжээний гагнуурын зуурмагийг (гагнуурын зуурмаг) хэвлэх буюу шахаж, тохирох SMT чип боловсруулах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг суурилуулж, дараа нь цагаан тугалга халаахын тулд дахин урсгалтай зуухны халуун агаарын конвекцоор халаах зуурмагийг хайлуулна. ба үүссэн, эцэст нь найдвартай гагнуурын үеийг хөргөх замаар бий болгож, бүрэлдэхүүн хэсэг нь механик холболт, цахилгаан холболтын үүрэг гүйцэтгэдэг ПХБ дэвсгэрт холбогдсон байна.Дахин урсгалтай гагнах үйл явц нь харьцангуй төвөгтэй бөгөөд өргөн хүрээний мэдлэгийг хамардаг.Энэ нь шинэ технологийн салбар хоорондын хамаарал юм.Ерөнхийдөө дахин урсгалтай гагнуурыг урьдчилан халаах, тогтмол температур, дахин урсгах, хөргөх гэсэн дөрвөн үе шатанд хуваадаг.

1. Урьдчилан халаах бүс

Урьдчилан халаах бүс: Энэ нь бүтээгдэхүүнийг халаах эхний үе шат юм.Үүний зорилго нь өрөөний температурт бүтээгдэхүүнийг хурдан халааж, гагнуурын зуурмагийн урсгалыг идэвхжүүлэх явдал юм.Энэ нь цагаан тугалгад дүрэх дараагийн үе шатанд өндөр температурт хурдан халахаас үүдэлтэй бүрэлдэхүүн хэсгийн дулаанаас зайлсхийх явдал юм.Гэмтэлд зайлшгүй шаардлагатай халаалтын арга.Тиймээс халаалтын хурд нь бүтээгдэхүүний хувьд маш чухал бөгөөд үүнийг боломжийн хязгаарт хянах ёстой.Хэрэв энэ нь хэтэрхий хурдан байвал дулааны цочрол үүсч, ПХБ хавтан болон эд ангиуд нь дулааны стресст өртөж, гэмтэл учруулна.Үүний зэрэгцээ гагнуурын зуурмаг дахь уусгагч нь хурдан халах тул хурдан уурших болно.Хэрэв энэ нь хэтэрхий удаан байвал гагнуурын зуурмагийн уусгагч нь бүрэн ууршуулж чадахгүй бөгөөд энэ нь гагнуурын чанарт нөлөөлнө.

2. Тогтмол температурын бүс

Тогтмол температурын бүс: түүний зорилго нь ПХБ дээрх бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн температурыг тогтворжуулах, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн температурын зөрүүг багасгахын тулд аль болох зөвшилцөлд хүрэх явдал юм.Энэ үе шатанд бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн халаах хугацаа харьцангуй урт байна.Учир нь дулаан шингээлт бага тул жижиг бүрэлдэхүүн хэсгүүд эхлээд тэнцвэрт байдалд орох ба том бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь их хэмжээний дулаан шингээлтийн улмаас жижиг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гүйцэхэд хангалттай хугацаа шаардагдана.Мөн гагнуурын зуурмаг дахь урсгал нь бүрэн ууршсан эсэхийг шалгаарай.Энэ үе шатанд урсгалын нөлөөн дор дэвсгэр, гагнуурын бөмбөлөг, эд ангиудын тээглүүр дээрх оксидыг арилгана.Үүний зэрэгцээ флюс нь эд анги, дэвсгэрийн гадаргуу дээрх тосыг арилгаж, гагнуурын талбайг нэмэгдүүлж, эд ангиудыг дахин исэлдүүлэхээс сэргийлнэ.Энэ үе шат дууссаны дараа бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг ижил эсвэл ижил температурт байлгах ёстой, эс тэгвээс хэт их температурын зөрүүгээс болж гагнуур муутай байж болно.

Тогтмол температурын температур ба хугацаа нь ПХБ-ийн дизайны нарийн төвөгтэй байдал, бүрэлдэхүүн хэсгийн төрлүүдийн ялгаа, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тоо, ихэвчлэн 120-170 ° C-ийн хооронд, хэрэв ПХБ нь ялангуяа нарийн төвөгтэй бол тогтмол температурын бүсийн температураас хамаарна. Жилий зөөлрүүлэх температурыг жишиг болгон тодорхойлох ёстой бөгөөд зорилго нь арын төгсгөлийн дахин урсгалын бүсэд гагнах хугацааг багасгахын тулд манай компанийн тогтмол температурын бүсийг ерөнхийдөө 160 градусаар сонгосон.

3. Дахин урсах бүс

Дахин урсгах бүсийн зорилго нь гагнуурын зуурмагийг хайлсан төлөвт хүргэж, гагнаж буй эд ангиудын гадаргуу дээрх дэвсгэрийг норгох явдал юм.

ПХБ хавтан дахин урсах бүсэд ороход гагнуурын зуурмаг хайлах төлөвт хүрэхийн тулд температур хурдан өснө.Хар тугалганы гагнуурын зуурмаг Sn:63/Pb:37 хайлах цэг нь 183°С, хар тугалгагүй гагнуурын зуурмаг Sn:96.5/Ag:3/Cu: 0.5 хайлах цэг нь 217°С байна.Энэ хэсэгт халаагуураас өгдөг дулаан хамгийн их байх ба зуухны температурыг хамгийн дээд хэмжээнд нь тохируулснаар гагнуурын зуурмагийн температур оргил температурт хурдан өсөх болно.

Дахин урсах гагнуурын муруйн оргил температурыг ерөнхийдөө гагнуурын зуурмаг, ПХБ хавтангийн хайлах цэг, бүрэлдэхүүн хэсгийн халуунд тэсвэртэй температураар тодорхойлно.Дахин урсгах талбай дахь бүтээгдэхүүний оргил температур нь ашигласан гагнуурын зуурмагийн төрлөөс хамаарч өөр өөр байдаг.Ерөнхийдөө хар тугалгатай гагнуурын хамгийн дээд оргил температур нь ерөнхийдөө 230-250 ° C, хар тугалгатай гагнуурын зуурмаг нь ерөнхийдөө 210-230 ° C байдаг.Хэрэв оргил температур хэт бага байвал энэ нь амархан хүйтэн гагнуур, гагнуурын үеийг хангалтгүй чийгшүүлнэ;Хэрэв энэ нь хэт өндөр байвал эпокси давирхайн төрлийн субстрат, хуванцар хэсэг нь коксжих, ПХБ-ийн хөөсрөлт, давхаргад өртөмтгий байх ба энэ нь хэт их эвтектик металлын нэгдлүүдийг үүсгэж, гагнуурын үеийг хэврэг болгож, гагнуурын бат бөх чанарыг сулруулна. мөн бүтээгдэхүүний механик шинж чанарт нөлөөлдөг.

Дахин урсах хэсэгт гагнуурын зуурмаг дахь урсгал нь энэ үед гагнуурын зуурмаг болон бүрэлдэхүүн хэсгийн гагнуурын төгсгөлийг чийгшүүлж, гагнуурын гадаргуугийн хурцадмал байдлыг багасгахад тустай гэдгийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй.Гэсэн хэдий ч дахин цутгах зууханд хүчилтөрөгчийн үлдэгдэл болон металлын гадаргуугийн исэлдлийн улмаас урсгалыг дэмжих нь урьдчилан сэргийлэх үүрэг гүйцэтгэдэг.

Ихэвчлэн сайн зуухны температурын муруй нь ПХБ-ийн цэг бүрийн оргил температурт тохирсон байх ёстой бөгөөд ялгаа нь 10 градусаас хэтрэхгүй байх ёстой.Зөвхөн ийм байдлаар л бид бүтээгдэхүүнийг хөргөх бүсэд ороход гагнуурын бүх үйлдлүүд амжилттай хийгдсэн эсэхийг баталгаажуулж чадна.

4. Хөргөх бүс

Хөргөх бүсийн зорилго нь хайлсан гагнуурын зуурмагийн хэсгүүдийг хурдан хөргөж, удаан нуман, бүрэн цагаан тугалганы агууламжтай тод гагнуурын холбоосыг хурдан үүсгэх явдал юм.Тиймээс олон үйлдвэрүүд хөргөлтийн бүсийг хянах болно, учир нь энэ нь гагнуурын үе үүсэхэд таатай байдаг.Ерөнхийдөө хэт хурдан хөргөх нь хайлсан гагнуурын зуурмагийг хөргөж, буферлахад хэтэрхий оройтуулж, улмаар үүссэн гагнуурын холбоосууд дээр хаягдал үүсэх, хурцлах, бүр хагарахад хүргэдэг.Хэт бага хөргөлтийн хурд нь ПХБ дэвсгэрийн гадаргуугийн үндсэн гадаргууг үүсгэдэг. Материалууд нь гагнуурын зуурмагт холилдсон бөгөөд энэ нь гагнуурын үеийг барзгар, хоосон гагнуур, харанхуй гагнуурын үе болгодог.Нэмж дурдахад эд ангиудын гагнуурын үзүүр дээрх бүх металл сэтгүүлүүд гагнуурын хэсэгт хайлж, эд ангиудын гагнуурын үзүүрүүд чийглэг эсвэл муу гагнуурыг эсэргүүцэх болно.Гагнуурын чанарт нөлөөлдөг тул сайн хөргөх хурд нь гагнуурын үе үүсэхэд маш чухал юм.Ерөнхийдөө гагнуурын зуурмаг нийлүүлэгчид гагнуурын үений хөргөлтийн хурдыг ≥3°C/S-ээр хийхийг зөвлөж байна.

Chengyuan Industry нь SMT болон PCBA үйлдвэрлэлийн шугам тоног төхөөрөмжөөр хангах чиглэлээр мэргэшсэн компани юм.Энэ нь танд хамгийн тохиромжтой шийдлийг санал болгодог.Олон жилийн үйлдвэрлэл, судалгааны туршлагатай.Мэргэжлийн техникчид угсралтын зааварчилгааг өгч, борлуулалтын дараах хаалганаас үүдэнд үйлчилгээ үзүүлдэг тул танд санаа зовох зүйлгүй болно.