(1) зарчимдахин урсгалтай гагнуур
Цахим бүтээгдэхүүний ПХБ хавтанг тасралтгүй жижигрүүлснээс болж чип бүрэлдэхүүн хэсгүүд гарч ирэн, уламжлалт гагнуурын аргууд хэрэгцээг хангаж чадахгүй байна.Дахин урсгалтай гагнуурыг эрлийз нэгдсэн хэлхээний хавтанг угсрахдаа ашигладаг бөгөөд угсарч, гагнаж байгаа ихэнх эд анги нь чип конденсатор, чип ороомог, суурилуулсан транзистор, диод юм.Бүхэл бүтэн SMT технологийн хөгжил улам бүр төгс болж, төрөл бүрийн чип бүрэлдэхүүн хэсгүүд (SMC) болон холбох төхөөрөмж (SMD) гарч ирснээр угсрах технологийн нэг хэсэг болох дахин урсгалтай гагнуурын технологи, тоног төхөөрөмжийг мөн үүний дагуу боловсруулсан. , тэдгээрийн хэрэглээ улам бүр өргөн хүрээтэй болж байна.Энэ нь электрон бүтээгдэхүүний бараг бүх салбарт хэрэглэгдэж ирсэн.Дахин урсгалтай гагнуур нь гадаргуу дээр суурилуулсан эд ангиудын гагнуурын төгсгөлүүд эсвэл тээглүүр болон хэвлэмэл хавтангийн дэвсгэрийн хоорондох механик болон цахилгаан холболтыг хэвлэмэл хавтангийн дэвсгэр дээр урьдчилан тараасан зуурмагаар ачаалагдсан гагнуурыг дахин хайлуулах замаар гүйцэтгэдэг зөөлөн гагнуур юм.гагнуур.Дахин урсгалтай гагнуур нь эд ангиудыг ПХБ-ийн самбарт гагнах, дахин урсгалтай гагнуур нь төхөөрөмжийг гадаргуу дээр суурилуулах явдал юм.Дахин урсгалтай гагнуур нь гагнуурын үе дэх халуун агаарын урсгалын үйлчлэлд тулгуурладаг бөгөөд вазелин шиг урсгал нь SMD гагнуурт хүрэхийн тулд тодорхой өндөр температурт агаарын урсгалын дор физик урвалд ордог;Тиймээс гагнуурын машинд хий эргэлдэж, гагнуурын зорилгод хүрэхийн тулд өндөр температур үүсгэдэг тул үүнийг "дахин гагнуур" гэж нэрлэдэг..
(2) зарчимдахин урсгалтай гагнуурМашиныг хэд хэдэн тодорхойлолтод хуваадаг:
A. ПХБ нь халаалтын бүсэд ороход гагнуурын зуурмаг дахь уусгагч ба хий ууршдаг.Үүний зэрэгцээ гагнуурын зуурмаг дахь урсгал нь дэвсгэр, эд ангиудын терминал, тээглүүрийг норгож, гагнуурын зуурмаг нь зөөлөрч, нурж, гагнуурын зуурмагийг бүрхэнэ.дэвсгэр болон бүрэлдэхүүн хэсгийн зүүг хүчилтөрөгчөөс тусгаарлах хавтан.
B. ПХБ нь дулаан хадгалах хэсэгт ороход ПХБ нь гагнуурын өндөр температурт гэнэт орж, ПХБ болон эд ангиудыг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд ПХБ болон эд ангиудыг бүрэн халаана.
C. ПХБ нь гагнуурын хэсэгт ороход температур маш хурдан өсөж, гагнуурын зуурмаг хайлсан төлөвт хүрэх ба шингэн гагнуур нь ПХБ-ийн дэвсгэр, эд ангиудын төгсгөл, шонгуудыг норгох, сарниулах, сарниулах эсвэл дахин урсгаж гагнуурын холбоос үүсгэдэг. .
D. ПХБ нь гагнуурын үеийг хатууруулахын тулд хөргөх бүсэд ордог;дахин урсгалтай гагнуурын ажил дуусах үед.
(3) Процессын шаардлагадахин урсгалтай гагнуурмашин
Reflow гагнуурын технологи нь электрон үйлдвэрлэлийн салбарт танил биш юм.Манай компьютерт ашигладаг төрөл бүрийн самбар дээрх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг энэ процессоор хэлхээний самбарт гагнаж байна.Энэ процессын давуу тал нь температурыг хянахад хялбар, гагнуурын явцад исэлдэлтээс зайлсхийх, үйлдвэрлэлийн зардлыг хянахад хялбар байдаг.Энэ төхөөрөмжийн дотор халаалтын хэлхээ байдаг бөгөөд энэ нь азотын хийг хангалттай өндөр температурт халааж, эд ангиудыг залгасан хэлхээний самбар руу үлээж, эд ангиудын хоёр талын гагнуурыг хайлуулж, дараа нь эх хавтантай холбодог. .
1. Боломжит дахин урсгалтай гагнуурын температурын профайлыг тохируулж, температурын профайлын бодит цагийн туршилтыг тогтмол хий.
2. ПХБ дизайны гагнуурын чиглэлийн дагуу гагнах.
3. Гагнуурын явцад туузан дамжуулагч чичиргээнээс хатуу сэргийлнэ.
4. Хэвлэмэл хавтангийн гагнуурын нөлөөг шалгах шаардлагатай.
5. Гагнуур хангалттай эсэх, гагнуурын үений гадаргуу гөлгөр эсэх, гагнуурын үений хэлбэр нь хагас сар, гагнуурын бөмбөлөг болон үлдэгдлийн байдал, тасралтгүй гагнуур, виртуал гагнуурын нөхцөл байдал.Мөн ПХБ-ийн гадаргуугийн өнгөний өөрчлөлт гэх мэтийг шалгана уу.Мөн шалгалтын үр дүнгийн дагуу температурын муруйг тохируулна.Гагнуурын чанарыг үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол шалгаж байх ёстой.
(4) Дахин урсгах үйл явцад нөлөөлж буй хүчин зүйлүүд:
1. Ихэвчлэн PLCC болон QFP нь салангид чипийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс илүү том дулаан багтаамжтай байдаг ба жижиг хэсгүүдээс илүү том талбайн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гагнах нь илүү хэцүү байдаг.
2. Дахин урсдаг зууханд дамжуулж буй бүтээгдэхүүнийг дахин дахин урсгахад туузан дамжуулагч нь мөн дулаан ялгаруулах систем болдог.Түүнчлэн халаалтын хэсгийн ирмэг ба төв хэсэгт дулаан ялгаруулах нөхцөл өөр өөр, ирмэгийн температур бага байна.Өөр өөр шаардлагаас гадна нэг ачаалах гадаргуугийн температур нь бас өөр өөр байдаг.
3. Бүтээгдэхүүний янз бүрийн ачааллын нөлөө.Дахин урсдаг гагнуурын температурын горимыг тохируулахдаа ачаалалгүй, ачаалал болон өөр өөр ачааллын хүчин зүйлсийн үед сайн давтагдах чадварыг олж авах боломжтой гэдгийг харгалзан үзэх шаардлагатай.Ачааллын коэффициентийг дараах байдлаар тодорхойлно: LF=L/(L+S);Энд L=угсарсан субстратын урт ба S=угсарсан субстратын хоорондын зай.Ачааллын хүчин зүйл өндөр байх тусам дахин урсгах үйл явцын үр дүнд хүрэхэд хэцүү байдаг.Ихэвчлэн дахин урсгалтай зуухны ачааллын хамгийн их хүчин зүйл нь 0.5 ~ 0.9 байна.Энэ нь бүтээгдэхүүний нөхцөл байдал (бүрэлдэхүүн хэсгийн гагнуурын нягтрал, өөр өөр субстрат) болон дахин урсдаг зуухны янз бүрийн загвараас хамаарна.Гагнуурын сайн үр дүн, давтагдах чадварыг олж авахад практик туршлага чухал юм.
(5) давуу тал нь юу вэдахин урсгалтай гагнуурмашин технологи?
1) Дахин урсгалтай гагнуурын технологиор гагнах үед хэвлэмэл хэлхээний самбарыг хайлсан гагнуурт дүрэх шаардлагагүй, харин гагнуурын ажлыг гүйцэтгэхийн тулд орон нутгийн халаалт ашигладаг;Иймээс гагнах эд анги нь дулааны цохилтод бага өртөх бөгөөд эд ангиудын хэт халалтаас болж гэмтэхгүй.
2) Гагнуурын технологи нь зөвхөн гагнуурын хэсэг дээр гагнуур түрхэж, гагнуурыг дотооддоо халаах шаардлагатай байдаг тул гагнуурын гүүр гэх мэт гагнуурын согогоос зайлсхийдэг.
3) Дахин урсдаг гагнуурын технологийн хувьд гагнуурыг зөвхөн нэг удаа ашигладаг бөгөөд дахин ашиглах боломжгүй тул гагнуур нь цэвэр, хольцгүй бөгөөд энэ нь гагнуурын холболтын чанарыг баталгаажуулдаг.
(6) -ийн үйл явцын танилцуулгадахин урсгалтай гагнуурмашин
Дахин урсдаг гагнуурын процесс нь гадаргуу дээр суурилуулсан хавтан бөгөөд түүний үйл явц нь илүү төвөгтэй бөгөөд нэг талт бэхэлгээ ба хоёр талт бэхэлгээ гэсэн хоёр төрөлд хуваагддаг.
A, нэг талт бэхэлгээ: урьдчилан бүрэх гагнуурын зуурмаг → нөхөөс (гараар холбох ба машинд автоматаар холбох гэж хуваагдана) → дахин урсгалтай гагнах → хяналт, цахилгааны туршилт.
B, Хоёр талт угсралт: А тал дээр урьдчилан бүрэх гагнуурын зуурмаг → SMT (гараар байрлуулах ба автомат машин байрлуулах гэж хуваагдана) → Дахин урсгах → Б тал дээр урьдчилан бүрэх гагнуурын зуурмаг → SMD (гараар байрлуулах ба машин автомат байрлуулах гэж хуваагдана) ) байрлуулах) → дахин урсгалтай гагнах → шалгалт ба цахилгааны туршилт.
Дахин урсгах гагнуурын энгийн үйл явц нь "дэлгэцээр хэвлэх гагнуурын оо — нөхөөс — дахин урсгалтай гагнуур бөгөөд түүний гол цөм нь торгон дэлгэцийн хэвлэлийн нарийвчлал бөгөөд гарцын хурдыг нөхөөс гагнуурын машины PPM-ээр тодорхойлдог бөгөөд дахин урсгалтай гагнуур нь юм. температурын өсөлт, өндөр температурыг хянах.ба буурах температурын муруй.”
(7) Reflow гагнуурын машины тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний систем
Дахин урсгасан гагнуурыг ашигласны дараа бидний хийх ёстой засвар үйлчилгээний ажил;өөрөөр хэлбэл, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг хадгалахад хэцүү байдаг.
1. Хэсэг бүрийг өдөр бүр шалгаж, туузан дамжуулагчийг гацах, унахаас сэргийлж онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.
2 Машинд их засвар хийхдээ цахилгаанд цохиулах, богино холболт үүсэхээс сэргийлж тэжээлийн эх үүсвэрийг унтраасан байх ёстой.
3. Машин нь тогтвортой байх ёстой бөгөөд хазайлтгүй, тогтворгүй байх ёстой
4. Халаалтыг зогсоодог бие даасан температурын бүсүүдийн хувьд эхлээд зуурмагийг дахин хайлуулах замаар харгалзах гал хамгаалагчийг ПХБ дэвсгэрт урьдчилан тараасан эсэхийг шалгана уу.
(8) Дахин урсдаг гагнуурын машинд зориулсан урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
1. Оператор нь хувийн аюулгүй байдлыг хангах үүднээс шошго, гоёл чимэглэлийг тайлж, ханцуйг нь хэт сул байлгахгүй байх ёстой.
2 Түлэгдэлтээс зайлсхийхийн тулд ашиглалтын явцад өндөр температурт анхаарлаа хандуулаарай
3. Температурын бүс, хурдыг дур мэдэн бүү тохируулдахин урсгалтай гагнуур
4. Өрөөнд агааржуулалт байгаа эсэхийг шалгаарай, утаа сорогч нь цонхны гадна талд гарах ёстой.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 9-р сарын 07-ны өдөр