1. Сойз угаах арга.
Энэ арга нь бүрэх хамгийн хялбар арга юм.Энэ нь ихэвчлэн орон нутгийн засвар, үйлчилгээнд ашиглагддаг бөгөөд лабораторийн орчинд эсвэл жижиг багц туршилтын үйлдвэрлэл/үйлдвэрлэлд, ерөнхийдөө бүрэх чанарын шаардлага тийм ч өндөр биш нөхцөлд ашиглаж болно.
Давуу талууд: тоног төхөөрөмж, эд хогшилд бараг хөрөнгө оруулалт хийдэггүй;бүрэх материалыг хэмнэх;ерөнхийдөө далдлах процесс байдаггүй.
Сул тал: хэрэглээний нарийн хүрээ.Үр ашиг нь хамгийн бага;самбарыг бүхэлд нь будах үед далдлах нөлөө байдаг бөгөөд бүрэх тууштай байдал муу байна.Гар ажиллагаатай учраас бөмбөлөг, долгион, жигд бус зузаан зэрэг согогууд үүсэх хандлагатай байдаг;маш их хүн хүч шаарддаг.
2. Усанд буулгах арга.
Бүрхүүлтэй өнгөлгөөний арга нь бүрэх үйл явцын эхний өдрүүдээс өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд бүрэн бүрэх шаардлагатай нөхцөл байдалд тохиромжтой;бүрэх нөлөөний хувьд дүрж бүрэх арга нь хамгийн үр дүнтэй аргуудын нэг юм.
Давуу тал: Гараар эсвэл автоматаар бүрэх боломжтой.Гар ажиллагаа нь энгийн бөгөөд хялбар, хөрөнгө оруулалт багатай;материалын дамжуулах хурд өндөр, бүтээгдэхүүнийг бүхэлд нь далдлах нөлөөгүйгээр бүрэн бүрэх боломжтой;автомат дүрэх төхөөрөмж нь масс үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангаж чадна.
Сул тал: Бүрхүүлгийн материалын сав нь онгорхой байвал бүрээсний тоо нэмэгдэх тусам хольцын асуудал үүснэ.Материалыг байнга сольж, савыг цэвэрлэж байх шаардлагатай.Ижил уусгагчийг байнга дүүргэх шаардлагатай;бүрхүүлийн зузаан нь хэтэрхий том тул хэлхээний самбарыг татах шаардлагатай.Эцсийн эцэст, дуслын улмаас маш их материал үрэгдэх болно;холбогдох хэсгүүдийг хучих шаардлагатай;бүрээсийг хучих/зайлуулах нь маш их хүн хүч, материаллаг нөөц шаарддаг;бүрэх чанарыг хянахад хэцүү байдаг.Тохиромжгүй байдал;хэт их гар ажиллагаа нь бүтээгдэхүүнд шаардлагагүй физик гэмтэл учруулж болзошгүй;
Усанд буулгах аргын үндсэн цэгүүд: Уусгагчийн алдагдлыг боломжийн харьцааг хангахын тулд нягтрал хэмжигчээр ямар ч үед хянаж байх ёстой;шумбах болон олборлох хурдыг хянах хэрэгтэй.Бүрээсний хангалттай зузааныг олж авах, агаарын бөмбөлөг зэрэг согогийг багасгах;цэвэр, температур/чийгшлийн хяналттай орчинд ажиллах ёстой.Материалын цэгийн бат бөх байдалд нөлөөлөхгүйн тулд;үлдэгдэлгүй, статикийн эсрэг маск сонгох хэрэгтэй, хэрэв та энгийн туузыг сонговол ионгүйжүүлэх сэнс ашиглах ёстой.
3. шүрших арга.
Шүрших нь үйлдвэрлэлд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг бүрэх арга юм.Гараар шүршигч буу, автомат бүрэх төхөөрөмж гэх мэт олон сонголттой.Шүршигч лаазыг ашиглах нь засвар үйлчилгээ, жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлд хялбархан хэрэглэж болно.Шүршигч буу нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой, гэхдээ эдгээр хоёр шүрших арга нь үйл ажиллагааны өндөр нарийвчлалыг шаарддаг бөгөөд сүүдэр (бүрдэл хэсгүүдийн доод хэсэг) -ийг конформын бүрээсээр бүрхээгүй хэсгүүдийг үүсгэж болно).
Давуу талууд: гараар шүршихэд бага хэмжээний хөрөнгө оруулалт, хялбар ажиллагаа;автомат тоног төхөөрөмжийн сайн бүрэх тууштай байдал;үйлдвэрлэлийн хамгийн өндөр үр ашигтай, онлайн автомат үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлэхэд хялбар, том болон дунд багц үйлдвэрлэлд тохиромжтой.Тогтвортой байдал, материалын зардал нь дүрэхээс илүү сайн байдаг ч маск хийх процесс шаардлагатай боловч дүрж бүрэх шиг тийм их шаарддаггүй.
Сул талууд: Хамгаалах үйл явц шаардлагатай;материалын хог хаягдал их;их хэмжээний ажиллах хүч шаардлагатай;бүрээсний тууштай байдал муу, хамгаалалтын нөлөө үзүүлж болзошгүй, нарийн давирхайтай бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хэцүү байдаг.
4. Тоног төхөөрөмжийн сонгомол бүрээс.
Энэ үйл явц нь өнөөгийн үйлдвэрлэлийн анхаарлын төвд байна.Энэ нь сүүлийн жилүүдэд хурдацтай хөгжиж, түүнтэй холбоотой төрөл бүрийн технологиуд бий болсон.Сонгомол бүрэх процесс нь автомат төхөөрөмж, програмын хяналтыг ашиглан холбогдох хэсгүүдийг сонгон бүрэх бөгөөд дунд болон том багц үйлдвэрлэхэд тохиромжтой;Үүнийг хэрэглэхийн тулд агааргүй хушуу ашиглана уу.Бүрхүүл нь үнэн зөв бөгөөд материалыг дэмий үрэхгүй.Энэ нь их хэмжээний өнгөлгөө хийхэд тохиромжтой боловч бүрэх төхөөрөмжид илүү өндөр шаардлага тавьдаг.Их хэмжээний ламинат хийхэд хамгийн тохиромжтой.Битүүмжлэлийг багасгахын тулд програмчлагдсан XY хүснэгтийг ашигла.ПХБ хавтанг будсан үед будах шаардлагагүй олон холбогч байдаг.Наалдамхай цаасыг наах нь хэтэрхий удаан бөгөөд урагдах үед цавууны үлдэгдэл их байдаг.Холбогчийн хэлбэр, хэмжээ, байрлалын дагуу хосолсон бүрээсийг хийх талаар бодож, байрлуулахдаа бэхэлгээний нүхийг ашиглана уу.Будаж болохгүй газруудыг хучих.
Давуу тал: Энэ нь далдлах/зайлуулах үйл явц, үүнээс үүдэн их хэмжээний хүн хүч/материалын нөөцийн үрэлгэн байдлыг бүрэн арилгах боломжтой;Энэ нь янз бүрийн төрлийн материалыг бүрэх боломжтой бөгөөд материалын ашиглалтын түвшин өндөр, ихэвчлэн 95% -иас дээш байдаг бөгөөд энэ нь шүрших аргатай харьцуулахад 50% хэмнэж чадна.бүрэх маш сайн тууштай байдал;онлайн үйлдвэрлэлийг үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтайгаар хэрэгжүүлэх боломжтой;Төрөл бүрийн хушууг сонгох боломжтой бөгөөд тэдгээр нь ирмэгийн хэлбэрийг илүү тод болгож чадна.
Сул тал: Зардлын шалтгааны улмаас богино хугацааны/жижиг багцын хэрэглээнд тохиромжгүй;сүүдэрлэх нөлөө хэвээр байгаа бөгөөд зарим нарийн төвөгтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд бүрэх нөлөө муу байгаа тул гараар дахин шүрших шаардлагатай;үр ашиг нь автомат дүрэх болон автомат шүрших үйл явц шиг сайн биш юм.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 9-р сарын 06-ны өдөр